資訊中心
成型注塑中熱流道系統(tǒng)的重要性
更新時(shí)間 2022-07-14 17:54:19 閱讀 0
熱流道不能與嵌件成型技術(shù)
，共注射成型技術(shù)和多組分注射成型技術(shù)分開。由于流道的限制，壁厚的比率和焊接接頭的問題 ，汽車保險(xiǎn)杠等大量零件只能通過熱流道模具加工。在注塑成型中，熱流道系統(tǒng)的作用越來越重要。盡管熱流道和注塑模具是一個(gè)整體，但它們的功能和功能與模具本身完全不同。對(duì)于系統(tǒng)的獨(dú)立單元，其安裝，連接和操作具有特殊的高精度定位要求。由于這些原因，熱流道系統(tǒng)的組裝是模具安裝的瓶頸。因此，避免熱流道系統(tǒng)安裝中的錯(cuò)誤，簡(jiǎn)化系統(tǒng)連接并節(jié)省組裝時(shí)間非常重要。
熱流道系統(tǒng)派生自熱流道系統(tǒng)
，因?yàn)槟＞邷囟冉咏?00°C。如果將系統(tǒng)連接至模板
，則會(huì)升高溫度并增加熱量損失
，并且歧管和噴嘴之間也可能存在死角。需要熱流道要修理
，必須將熱流道從模具中完全取出
。
由于噴嘴未連接到歧管，因此必須在維修后完全拆除并連接電氣和液壓管線
。在組合式熱流道系統(tǒng)中
，噴嘴和擴(kuò)散器組成一個(gè)簡(jiǎn)單的單元。熔體直接從擴(kuò)散板流向噴嘴，因此不會(huì)產(chǎn)生偏差和死角。通過將帶螺紋的噴嘴嵌入擴(kuò)散板中，可以消除噴嘴和擴(kuò)散板之間的泄漏。傳統(tǒng)的套管系統(tǒng)設(shè)計(jì)會(huì)產(chǎn)生熱膨脹，該組合系統(tǒng)在消除此類泄漏方面特別有效。組合的熱流道系統(tǒng)位于模具的中心，與模具的連接很少。制造材料不需要高導(dǎo)熱性，不需要對(duì)模具進(jìn)行夾緊和預(yù)張緊。這種最小的連接提供了高精度和穩(wěn)定的溫度曲線，因此能耗遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的熱流道系統(tǒng)。組合的熱流道系統(tǒng)可以直接從模具組裝液壓回路。由液壓設(shè)備直接驅(qū)動(dòng)的閥孔也可以直接安裝在系統(tǒng)上，從而無需傳統(tǒng)機(jī)器上的控制閥，從而使注塑成型更加靈活。
此外
