熱流道是一種用于模具上面來幫助塑膠融化從而進(jìn)行的一個(gè)循環(huán)式注塑生產(chǎn)，它還可以控制我們的料溫、稠度以及射出壓力等，從而讓技術(shù)員在調(diào)機(jī)的時(shí)候可以隨心所欲，已達(dá)到打出理想的產(chǎn)品，由于熱流道長期處于高溫環(huán)境中，難免會(huì)遇到一些升溫異常、灌膠等問題，這也是所有熱流道都是不能避免的，而且處理這些問題都需要專業(yè)的人士才能完成，在眾多熱流道廠家中哪些廠家可以做到售后的強(qiáng)大服務(wù)呢？熱流道漏料是什么原因造成的呢
大多數(shù)情況下，熱流道系統(tǒng)的漏料并不是因?yàn)橐?guī)劃不良形成的，而是因?yàn)槲窗凑找?guī)劃參數(shù)進(jìn)行操作。一般，漏料發(fā)生在熱嘴和分流板間的密封處。根據(jù)一般熱流道的規(guī)劃規(guī)范
，在熱嘴處都有一個(gè)鋼性邊緣
，它可保證熱嘴組件的高度小于熱流道板上的實(shí)踐槽深。之所以要規(guī)劃這個(gè)尺度間差（一般稱為冷空隙)
，意圖是為了避免系統(tǒng)處于操作溫度時(shí)不至于因熱膨脹而損壞部件
。例如：關(guān)于一個(gè)60mm厚的分流板和一個(gè)40mm的熱嘴組件(總高度為100mm)
，當(dāng)溫度升高到230℃的操作溫度后，一般會(huì)膨脹0.26mm
。如果沒有冷空隙
，熱膨脹往往會(huì)形成熱嘴的邊緣損壞
。因而
，在冷卻條件下沒有有效的密封是形成熱流道漏料的主要原因 一般，為了保證系統(tǒng)的密封(熱嘴和分流板)
，有必要將系統(tǒng)加熱到操作溫度，以使其發(fā)生的力足以抵消注塑壓力
，然后避免注塑壓力將兩個(gè)部件頂開。一般
，缺乏經(jīng)驗(yàn)的操作者往往不會(huì)等候系統(tǒng)達(dá)到操作溫度，更糟糕的是
，他們乃至或許忘掉翻開加熱系統(tǒng)
。這樣
，帶有冷空隙的熱流道在未達(dá)到其操作溫度前
，其外表所發(fā)生的壓力也就無法避免漏料。
另外，在加熱過度的情況下也或許發(fā)生漏料現(xiàn)象。因?yàn)閹т撔赃吘壍臒嶙鞂?duì)熱膨脹的適應(yīng)性差，當(dāng)系統(tǒng)被過度加熱后，一旦再下降為操作溫度時(shí)
，因?yàn)殇撔宰冃蔚挠绊?/font>,其發(fā)生的密封壓力無法避免走漏
。
