熱流道模具與普通流道模具相比，具有省時(shí)、省力、提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。在歐美，塑料模具廠生產(chǎn)的模具50%以上采用熱流道技術(shù)，有的甚至達(dá)到80%以上。目前熱流道在國內(nèi)已經(jīng)用于生產(chǎn)，但整體短缺10%，差距巨大。而且，即使是使用熱流道技術(shù)的企業(yè)，在使用中仍然存在很多不足，導(dǎo)致其無法發(fā)揮很大的作用，阻礙了企業(yè)生產(chǎn)效率的提高。

       對于企業(yè)來說，雖然使用熱流道會使模具成本增加15%~20%左右，但從長遠(yuǎn)效益來看，使用熱流道的好處遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于成本增加的影響，在國內(nèi)的潛在應(yīng)用市場還是很大的。
      其中，大型零件的注射成型技術(shù)越來越受到重視。為了滿足這一需求，一種新的熱流道系統(tǒng)已被成功開發(fā)。它可用于形成大型零件，如汽車和卡車中的保險(xiǎn)杠、擾流板和行李架，以及許多家用電氣元件和包裝托盤。在這些應(yīng)用中，順序控制注射可以增強(qiáng)美感并改善模制零件的機(jī)械特性，這主要是因?yàn)樵谒芰献⑸涑尚瓦^程中焊接線受到控制。在使用中，通常需要長的熱噴嘴來補(bǔ)償熱流道膨脹的影響。在新系統(tǒng)中，熱噴嘴和針閥組件安裝在流道板上，安裝角度可以任意選擇。這樣保證了注射時(shí)的垂直度。一種創(chuàng)新的接頭設(shè)計(jì)在流道板上同步延伸，允許其應(yīng)用于兩個(gè)澆口之間間隙較小的系統(tǒng)。這種新一代針閥系統(tǒng)是新配備的內(nèi)置安全保護(hù)裝置連接在系統(tǒng)中。當(dāng)針來回運(yùn)動(dòng)，機(jī)械失靈時(shí)；連接在注塑機(jī)上的信號器在收到信息后可以給出相應(yīng)的報(bào)警和停止，以減少損壞，保護(hù)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。此外，這種新的針閥系統(tǒng)可以自行對準(zhǔn)澆口的中心和位置，安裝在模具中時(shí)不會加熱。