單點針閥式熱流道點澆口是一個非常重要的部件，其開啟時間、使用注意事項等是使用時需要注意和集中控制的地方。我們來談?wù)剢吸c針閥式熱流道的知識。

1能有效降低產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。

2更有效地控制包裝和成型周期。單點針閥熱流道可采用大直徑澆口，加快模腔內(nèi)熔體流動，從而縮短成型周期，更好地保持壓力。

3該工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品不存在殘余澆口痕跡，適用于表面質(zhì)量要求較高的注塑件。

4單咀針閥式熱流道，通過控制澆口開啟時間，保證充型順暢和熔體流動平衡，消除熔接痕。

大型注塑件通常需要兩個或兩個以上的熱澆口來填充。對于正常的熱澆口系統(tǒng)，澆口在注射開始時打開。這樣一來，這種方式不可避免地會出現(xiàn)融合缺陷，即當(dāng)兩個熔體的前端匯合時，兩個熔體不能完全融合為一個，就會形成融合印記，這就是產(chǎn)品表面通常所說的熔合痕跡。采用針閥熱流道技術(shù)構(gòu)建澆注系統(tǒng)，實現(xiàn)對各閥門閘門啟閉的程序控制。它還可以控制當(dāng)?shù)谝粋€熔體剛剛流過第二個閥門澆口時，閥針將打開并打開第二個澆口。此時，可根據(jù)需要開啟或關(guān)閉第一個澆口，直到所有澆口全部打開并填滿型腔，從而實現(xiàn)熔化過程，使閥體完全熔合，獲得無焊痕的產(chǎn)品。由于在干燥過程中需要儲存的物料種類繁多，所以不需要干燥過程。同時，破碎產(chǎn)生的噪聲也會對環(huán)境產(chǎn)生不利影響。綜上所述，熱流道在三片式模具中的應(yīng)用具有以下優(yōu)點：

1該料頭易于取出，可減少取料頭的行程；

2在注射過程中，塑性流動更加平均，各注射點的操作條件可以單獨控制，使注射更加容易；

3節(jié)約了塑料材料成本和人工成本，諾金單點針閥單咀針閥多段加熱單點針閥式熱流道系統(tǒng)專業(yè)開發(fā)定制，歡迎咨詢！